Laminação na superfície de chapas metálicas

Visão geral do produto

Nosso equipamento de laminação de superfície de chapa metálica é um dispositivo de colagem de rolo a quente contínuo fabricado pela Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Ele pode ser combinado com prensa tipo rolo e equipamento de laminação composta para finalizar a laminação de filme sem bolhas em aço inoxidável, alumínio e chapas de metal galvanizadas. Esta unidade é construída como um sistema completo de laminação por prensagem a quente para superfícies metálicas para produção contínua de chapas, atualizada para uma prensa de rolo de laminação de superfície de chapa metálica de alta precisão com controle de pressão hidráulica e configurada em um equipamento tipo rolo totalmente automático para tratamento de superfície metálica para processamento de chapas em massa. Também podemos conectá-lo com Non Standard Press para desenvolver processos de laminação não padronizados para placas de ligas metálicas especiais.

Especificações Técnicas

Parâmetros operacionais principais

• Largura máxima de laminação: 1300mm, 1600mm, 1800mm; tamanhos não padronizados mais amplos podem ser personalizados de acordo com os requisitos de largura da folha
• Espessura aplicável da chapa metálica: 0,3 mm–3,0 mm, incluindo chapa de alumínio, chapa de aço inoxidável, chapa de aço galvanizado e painel de metal com revestimento colorido
• Velocidade da linha de operação: 3–28 m/min, regulação de velocidade síncrona de frequência variável para manter a qualidade de laminação estável
• Sistema de aquecimento: Aquecimento de óleo circulante para rolos superiores e inferiores; faixa de temperatura 60°C–160°C; controle de temperatura independente, flutuação de temperatura em toda a largura ≤±0,7℃
• Pressão de nip: Pressão combinada pneumático-hidráulica, ajustável de 0,1MPa a 2,0MPa; pressão linear uniforme em toda a largura do rolo sem marcas de compressão locais
• Ajuste da folga do rolo: 0–120 mm, ajustado para se adaptar a diferentes espessuras de chapa sem deformação da chapa
• Configuração de energia: Potência total 28kW–80kW; alimentação trifásica padrão 380V 50Hz; A tensão externa de 220V / 415V pode ser religada
• Dimensão total: 2700×3300×2300mm; peso líquido: 13.800kg; estrutura soldada com alívio de tensão para evitar deformação térmica durante a produção contínua de longo prazo
  

Parâmetros do Componente Principal

• Rolos de laminação aquecidos: Rolo de liga de aço sem costura com passagem interna de óleo; polimento de espelho de cromo duro e tratamento antiaderente para evitar que o filme grude e arranhe as superfícies metálicas
• Unidade de desenrolamento de filme: Porta-filme com tensão controlada para filmes de proteção de PE, PET e PVC; correção automática de desvio para evitar distorção da borda do filme
• Sistema de transmissão: Acionamento servo síncrono, desvio de alimentação de folhas controlado dentro de ± 0,6 mm para evitar enrugamento e cobertura irregular do filme
• Controle inteligente: Tela sensível ao toque industrial, armazena mais de 30 grupos de fórmulas de produção de temperatura, pressão e velocidade
• Proteção de segurança: corte de energia por excesso de temperatura, proteção contra travamento do rolo, alívio de sobrecarga de pressão e interruptores de parada de emergência multiposições

Recursos do produto e principais vantagens

Princípio de funcionamento

Este equipamento de laminação de chapa metálica adota tecnologia de prensagem com rolo quente. A chapa metálica é alimentada de forma constante entre dois rolos aquecidos, enquanto a película protetora é enviada de forma síncrona para a superfície da chapa. Como um sistema maduro de laminação por prensagem a quente para superfícies metálicas , os rolos aquecidos amolecem a camada adesiva do filme e a pressão uniforme e constante faz com que o filme se fixe firmemente à superfície do metal, sem bolhas de ar ou rugas. Atualizamos o módulo de controle de pressão para construir a prensa de rolo de laminação de superfície de chapa metálica de alta precisão que evita o recuo da folha causado por pressão excessiva. Ao adicionar módulos de alimentação automática, corte de filme e empilhamento, toda a unidade se torna um equipamento totalmente automático do tipo rolo para tratamento de superfícies metálicas para produção contínua folha por folha.

Nossos pontos fortes competitivos

• Efeito de laminação sem bolhas : Rolos duplos aquecidos com pressão balanceada em toda a largura eliminam completamente o aprisionamento de ar; sem bolhas ou descamação na superfície acabada da chapa metálica.
• Controle preciso de temperatura e pressão : O aquecimento independente de várias zonas e o ajuste de pressão hidráulica evitam efetivamente que folhas de metal finas dobrem ou se deformem sob alta temperatura e pressão.
• Fluxo de trabalho contínuo de peça única : Alimentação integrada, desenrolamento de filme, prensagem a quente e procedimentos de corte, sem fixação manual repetida de chapas metálicas.
• Forte capacidade de personalização fora do padrão : Podemos ajustar o tamanho do rolo, a potência de aquecimento e a estrutura de pressão para construir o exclusivo sistema de laminação por prensagem a quente para superfícies metálicas para placas de liga especial.
• Boa compatibilidade de linha de produção : O host pode ser conectado com máquinas de prensagem a quente e máquinas de nivelamento de chapas para formar uma linha de produção completa de tratamento de superfície de chapas metálicas.

Cenários de aplicação

Esta unidade de laminação de chapa metálica pode ser combinada com o laminador industrial de rolo a quente para construir uma linha de produção completa e contínua de tratamento de superfície metálica.

• Processamento de painéis metálicos arquitetônicos: O sistema de laminação por prensagem a quente para superfícies metálicas aplica película protetora em painéis de parede cortina de alumínio e chapas de aço coloridas para evitar arranhões na superfície durante o transporte e instalação.
• Fabricação de peças metálicas para eletrodomésticos: A prensa de rolo de laminação de superfície de chapa metálica lamina filme PET em painéis de geladeira de aço inoxidável e carcaças de forno para manter o brilho da superfície.
• Produção de componentes metálicos automotivos: O equipamento tipo rolo para tratamento de superfícies metálicas realiza laminação de filme anti-riscos em folhas decorativas de liga de alumínio de automóveis e placas de cobertura de chassis.
• Processamento de substrato metálico da indústria eletrônica: laminação de filme em placas finas de cobre e placas de base de alumínio para evitar oxidação superficial e danos mecânicos.
• Fábrica de acabamento de chapas metálicas: Produção em massa de chapas laminadas galvanizadas, placas decorativas de aço inoxidável e painéis de sinalização metálica com qualidade de superfície estável.

Certificações e Conformidade

• Certificação de gerenciamento de qualidade ISO 9001:2015 cobrindo usinagem de estrutura, montagem de aquecimento de rolos e inspeção de estabilidade de funcionamento contínuo de 72 horas.
• Certificação CE de segurança mecânica e elétrica em conformidade com os padrões IEC 60204-1 da UE, atendendo totalmente aos requisitos regulamentares de importação de máquinas industriais da UE.
• Cada máquina passa por testes rigorosos de pré-entrega, incluindo teste de uniformidade de temperatura em várias zonas, teste de equilíbrio de pressão em toda a largura e teste de planicidade da folha, com relatórios completos de inspeção de fábrica fornecidos.
• O projeto de aquecimento a óleo circulante com economia de energia atende aos padrões de consumo de energia industrial para fábricas de processamento de metal na Europa, América do Norte e Sudeste Asiático.

Depoimentos e avaliações de clientes

Caso de cliente do Reino Unido (redução do tempo de mudança de produção)

Uma fábrica de painéis decorativos de metal em Birmingham, Reino Unido, usava anteriormente diversas máquinas de laminação separadas. O ajuste manual frequente de temperatura e pressão levava a longos períodos de inatividade ao alternar entre chapas de alumínio e chapas de aço inoxidável. Depois de adquirir nosso equipamento de laminação de superfícies de chapa metálica:

• Após a atualização para o Sistema de Laminação a Quente para Superfícies Metálicas , todos os parâmetros de produção foram salvos em receitas digitais; o tempo de depuração manual dos parâmetros foi bastante reduzido.
• A prensa de rolo para laminação de superfície de chapa metálica realizou a alternância com um clique entre diferentes materiais de chapa; o tempo de troca de pedidos foi reduzido de 42 minutos para apenas 9 minutos por lote.
• Quando configurado como equipamento completo do tipo rolo para tratamento de superfícies metálicas , toda a linha de produção não precisava mais de ajustes mecânicos repetidos; o tempo efetivo de produção por dia de trabalho aumentou 26%.
• O menor tempo de inatividade melhorou diretamente a taxa de utilização do equipamento; a capacidade de produção mensal da fábrica aumentou 24% sem adição de novos equipamentos, e o prazo de entrega para pedidos de exportação foi reduzido em 30%.