Linha de produção de calandragem de material não tecido

Visão geral do produto

Nossa linha de produção de calandragem de material não tecido é um sistema de ligação térmica contínuo completo desenvolvido pela Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Ela coopera estreitamente com prensas tipo rolo e equipamentos de laminação composta para finalizar consolidação térmica, ajuste de espessura e acabamento de superfície para teias de fibra não tecida. Esta linha de produção adota tecnologia avançada de prensa composta para realizar ligação térmica estável de interseções de fibra. Ela pode ser atualizada para uma linha completa de prensas compostas de alta temperatura para materiais de fibra de alto ponto de fusão, e o host principal é nossa unidade de calandragem automática não tecida madura para produção contínua rolo a rolo. Toda a linha também pode ser combinada com prensas não padrão para atender aos requisitos de produção personalizados de diferentes tipos de tecido não tecido.

Recursos do produto e principais vantagens

Princípio de funcionamento

Esta linha de produção de calandragem não tecida utiliza tecnologia de ligação térmica de rolo contínuo. A teia de fibra solta entra no estreitamento da calandra após o pré-aquecimento. Os rolos aquecidos fornecem calor estável para suavizar as interseções das fibras termoplásticas. Sob pressão mecânica constante, as juntas das fibras são firmemente fundidas e a espessura do tecido é comprimida e modelada ao mesmo tempo. Após a prensagem a quente, o tecido passa pelo grupo de rolos de resfriamento para solidificar rapidamente os pontos de ligação, finalizando a calandragem e presa contínuas em uma única etapa. Contando com a tecnologia avançada de prensas compostas, toda a linha realiza um acoplamento preciso de temperatura, pressão e velocidade. Podemos expandir a potência de aquecimento e grupos de rolos para construir uma linha de prensas compostas de alta temperatura para materiais não tecidos resistentes a altas temperaturas. A unidade automática de calandragem não tecida garante uma qualidade de colagem estável sem ajustes manuais frequentes durante a produção em massa de longa duração.

Nossos pontos fortes competitivos

• Controle preciso de temperatura e pressão em toda a largura : O aquecimento de óleo térmico circulante elimina pontos quentes locais; rolos balanceados dinamicamente garantem pressão linear uniforme, evitando espessuras inconsistentes do tecido e força de ligação irregular.
• Produção contínua altamente integrada : toda a linha inclui seções de desenrolamento, pré-aquecimento, calandragem, resfriamento, corte e enrolamento, realizando uma produção ininterrupta totalmente automática, desde a teia de fibra até o tecido acabado.
• Forte capacidade de expansão não padronizada : Podemos expandir a estrutura da calandra para formar uma linha de prensas compostas de alta temperatura, adaptando-se a PP, PET, fibra de vidro e outros processos de calandragem de fibra de alto ponto de fusão.
• Projeto de operação contínua de baixa manutenção : Rolamentos selados à prova de poeira e superfície de rolo antiaderente reduzem muito o tempo de inatividade de limpeza, suportando produção industrial ininterrupta de 24 horas.
• Combinação flexível de linha de produção : O hospedeiro de calandragem pode ser conectado com máquina de prensagem a quente e equipamento de laminação para formar uma linha de produção composta de não tecido para colagem de material multicamadas.

Guia de operação passo a passo

1. Inspeção pré-produção: Limpe as superfícies dos rolos e remova resíduos de fibra; verificar a pressão hidráulica, a pressão do ar e o sistema de circulação de óleo; instale rolos de matéria-prima de teia de fibra e alinhe a teia de maneira plana; teste todos os dispositivos de segurança de parada de emergência.
2. Produção formal em massa: Aumente gradualmente a velocidade da linha até o valor predefinido; monitore a temperatura, a pressão e o desvio da banda em tempo real durante a operação contínua.
3. Desligamento e manutenção: Pare primeiro a alimentação de matéria-prima; corte a energia de aquecimento; mantenha os rolos girando até que a temperatura caia abaixo de 60°C; libere a pressão, limpe todas as superfícies dos rolos e desligue a fonte de alimentação principal.

Cenários de aplicação

Esta linha de produção de calandragem de material não tecido pode ser combinada com o laminador industrial de rolo a quente para construir um sistema de produção de compósito não tecido de processo completo.

• Indústria de produtos de higiene: Tratamento de calandragem para tecido não tecido spunbond para produzir material de base de máscara descartável, camada superficial de fralda e substrato de lenço umedecido.
• Fabricação de têxteis médicos: Colagem térmica de tecidos não tecidos médicos para fazer tecidos para roupas de proteção, campos cirúrgicos e materiais de isolamento estéreis.
• Fábricas de materiais de filtragem: Produzem meios filtrantes não tecidos calandrados para purificação de ar, tratamento de águas residuais industriais e equipamentos de remoção de poeira.
• Plantas de produção de geotêxteis: Compactam e fortalecem o geotêxtil de polipropileno, melhorando a resistência à tração e a estabilidade dimensional para construção de estradas e engenharia.
• Oficinas de interiores automotivos: materiais de revestimento não tecido automotivo de calendário para teto de carros, painéis de portas e feltros de isolamento acústico.
• Indústria moveleira e têxtil-lar: Produz enchimento não tecido calandrado para núcleos de colchões, enchimento de sofás e entretelas de colchas.

Benefícios para clientes

• Atualização conveniente de funções: A estrutura modular pode ser atualizada para uma prensa térmica personalizada e expandida para uma linha de prensas compostas de alta temperatura para atender às novas demandas de desenvolvimento de materiais.

Certificações e Conformidade

• Certificação do sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001:2015 cobrindo usinagem de estrutura, montagem de aquecimento de rolos e teste de estabilidade de funcionamento contínuo de 72 horas.
• Certificação CE de segurança mecânica e elétrica em conformidade com o padrão IEC 60204-1, atendendo totalmente aos requisitos regulamentares de importação de máquinas da UE.
• Cada linha de produção inteira passa por uma rigorosa inspeção pré-entrega, incluindo teste de uniformidade de temperatura, teste de pressão em toda a largura e teste de estabilidade de funcionamento contínuo, com relatórios completos de teste de fábrica fornecidos.
• O projeto de aquecimento com óleo térmico com economia de energia atende aos padrões de consumo de energia industrial para fábricas de não tecidos na Europa, América do Norte e Sudeste Asiático.

Opções de personalização

• Personalização da largura de trabalho: Ajuste a largura efetiva de calandragem de 1600 mm a 3200 mm para combinar com diferentes larguras de rolo de não tecido.
• Atualização do grau de temperatura: Aumente a potência de aquecimento e o sistema de circulação de óleo térmico para construir uma linha de prensas compostas de alta temperatura para materiais de alto ponto de fusão de PET e fibra de vidro.
• Atualização do sistema de pressão: Atualize a pressão pneumática para pressão hidráulica total para obter maior força de nip para geotêxteis não tecidos grossos e pesados.
• Expansão do módulo de função: Adicione orientação automática da banda, detecção de espessura on-line, corte automático e funções de enrolamento contínuo para realizar uma produção totalmente não tripulada.
• Adaptação da fonte de alimentação: reconecte os componentes elétricos para atender às redes de energia de 220 V, 415 V e 480 V na América do Norte, Europa e Sudeste Asiático.
• Modificação da unidade de calandra: Otimize o layout e a estrutura dos rolos para atualizar a unidade de calandragem automática de não tecido em equipamento de colagem contínua multi-nip para tecidos compostos multicamadas.

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Esta linha de produção pode ser atualizada para uma linha de prensa composta de alta temperatura para não-tecidos de fibra de alto ponto de fusão?

A1: Sim. Podemos atualizar o sistema de aquecimento de óleo térmico, aumentar a resistência ao calor do rolo e fortalecer a estrutura de pressão para aumentar a temperatura máxima de trabalho para 260 ℃, atendendo totalmente aos requisitos de calandragem de PET, fibra de vidro e outras teias de fibra resistentes a altas temperaturas.

Q2: Como a unidade automática de calandragem não tecida controla o desvio da espessura do tecido dentro de uma pequena faixa?

A2: A unidade adota controle de temperatura PID de circuito fechado e pressão hidráulica balanceada em toda a largura. O servo acionamento mantém a velocidade da linha estável e o módulo de monitoramento de espessura on-line fornece dados em tempo real para ajustar automaticamente a folga do rolo, controlando estritamente o erro de espessura do tecido abaixo de ± 0,02 mm.

Q3: Qual suporte técnico principal a Advanced Composite Press Technology oferece para a ligação térmica de não tecidos?

A3: Esta tecnologia realiza correspondência síncrona de temperatura, pressão e velocidade de operação. Ele garante que os pontos de ligação da fibra sejam totalmente fundidos sem superaquecer o derretimento da fibra, melhorando efetivamente a resistência à tração do tecido enquanto mantém uma boa permeabilidade ao ar.

Q4: Toda a linha pode funcionar continuamente por 24 horas sem desligamentos frequentes?

A4: Sim. Toda a linha foi projetada para produção contínua em serviços pesados. O sistema de rolamento selado à prova de poeira e a superfície do rolo antiaderente reduzem muito o tempo de inatividade para limpeza e manutenção, adaptando-se totalmente à produção contínua de grandes lotes de fábricas de não tecidos.