Equipamento composto de prensagem a quente multicamadas

Visão geral do produto

Nosso equipamento composto de prensagem a quente multicamadas é um sistema de ligação térmica contínuo rolo a rolo da Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Ele coopera com prensas tipo rolo e equipamentos de laminação composta para realizar a formação de compostos em uma etapa de material multicamadas. Esta máquina adota ferramenta composta de prensa de rolo de alta temperatura para fornecer aquecimento e pressão estáveis ​​para substratos multicamadas. Ele pode ser atualizado para um laminador eletromagnético multicamadas completo com controle de temperatura independente para cada camada, e a unidade de trabalho central produz um composto de prensagem a quente confiável com rolos, sem bolhas ou delaminação entre camadas. Todo o conjunto também pode ser combinado com uma prensa não padrão para finalizar a produção de compósitos multicamadas personalizados para novos fabricantes de materiais.

Especificações Técnicas

Principais parâmetros operacionais

• Largura composta efetiva: 1000 mm, 1300 mm, 1600 mm, 2000 mm; largura maior pode ser personalizada mediante solicitação
• Camadas de processamento: 2–8 camadas, prensagem a quente simultânea multicamadas sem interferência de camada
• Velocidade de operação: 0,5–25 m/min, regulação de velocidade contínua de frequência variável para manter um tempo de aquecimento consistente
• Faixa de temperatura: temperatura ambiente ~ 240 ℃, aquecimento de óleo de circuito fechado PID, desvio de temperatura ≤±1 ℃ em toda a largura do rolo
• Pressão de prensagem: pressão combinada pneumático-hidráulica, ajustável de 0,1 MPa a 1,8 MPa, pressão linear uniforme em cada camada
• Folga entre rolos: 0–180 mm, ajustado com precisão para se adaptar a diferentes espessuras totais de materiais compósitos multicamadas
• Configuração de energia: potência total 30kW–85kW; tensão padrão 380V 50Hz; Fonte de alimentação externa de 220V/415V pode ser configurada
• Dimensão total: 2600×3200×2200mm; peso líquido: 12.800 kg, estrutura soldada com alívio de tensão para evitar deformação térmica a longo prazo

Parâmetros do componente principal

• Rolos compostos aquecidos: liga de aço sem costura com aquecimento interno de óleo circulante, revestimento antiaderente de cromo duro para evitar a aderência do filme
• Sistema de transmissão: servo acionamento síncrono, desvio de alimentação de material controlado dentro de ± 1 mm para evitar enrugamento de camadas intermediárias finas
• Sistema de controle inteligente: tela sensível ao toque industrial, armazena mais de 25 grupos de receitas de produção de temperatura, velocidade e pressão para materiais multicamadas
• Proteção de segurança: desligamento por excesso de temperatura, proteção contra travamento do rolo, alívio de sobrecarga de pressão e interruptores de parada de emergência multiposições

Recursos do produto e principais vantagens

Princípio de funcionamento

Este equipamento composto de prensagem a quente multicamadas utiliza tecnologia de prensagem a quente com rolo contínuo. Múltiplas camadas de filme e material de base são alinhadas e alimentadas de forma síncrona no rolo. Os rolos aquecidos fornecem calor estável para ativar a camada adesiva entre cada camada de material. Sob pressão mecânica constante, todas as camadas são firmemente fundidas ao mesmo tempo, sem lacunas de ar. Após a prensagem a quente, o material compósito passa através de rolos de resfriamento para solidificar rapidamente as camadas de ligação, completando a composição contínua multicamadas em uma única etapa. Apoiada pela ferramenta composta de prensa de rolo de alta temperatura, a máquina realiza controle preciso de temperatura para materiais resistentes a altas temperaturas. Podemos adicionar módulos de aquecimento eletromagnético para transformá-lo em um Laminador Eletromagnético Multi Camada com controle de temperatura independente para cada camada. Todo o processo garante um composto de prensagem a quente com rolos estável, sem deslocamento da camada ou má ligação durante a produção contínua de longo prazo.

Guia de operação passo a passo

1. Inspeção pré-operação: Limpe todas as superfícies dos rolos para remover resíduos de adesivo; verificar a pressão hidráulica, a pressão do ar e o sistema de circulação de óleo; instale rolos de matéria-prima multicamadas e alinhe todas as camadas perfeitamente; testar dispositivos de segurança de parada de emergência.
2. Configuração de parâmetros: Ligue a alimentação principal; definir temperatura, velocidade de operação e pressão de pressão na tela sensível ao toque; salve o grupo de parâmetros como uma receita de produção dedicada para produtos multicamadas.

Opções de personalização

• Personalização da largura de trabalho: Ajuste a largura efetiva do composto de 1.000 mm a 2.000 mm para combinar com diferentes larguras de rolo de matérias-primas multicamadas.
• Expansão da quantidade de camadas: Aumente os grupos de rolos para suportar de 2 a 8 camadas de prensagem a quente simultânea de acordo com os requisitos de produção.
• Atualização do sistema de aquecimento: Atualize o aquecimento a óleo comum para aquecimento eletromagnético para transformar a máquina em um laminador eletromagnético multicamadas com controle de temperatura independente para cada camada.
• Atualização do sistema de pressão: Atualize a pressão pneumática para pressão hidráulica total para obter maior força de pressão para placas compostas multicamadas espessas.
• Complementos funcionais: Instale orientação automática da banda, detecção de espessura on-line, corte automático e funções de enrolamento contínuo para realizar uma produção totalmente automática.
• Adaptação da fonte de alimentação: reconecte os componentes elétricos para atender às redes de energia de 220 V, 415 V e 480 V na América do Norte, Europa e Sudeste Asiático.
• Modificação estrutural não padrão: Otimize o layout dos rolos para melhorar o desempenho da ferramenta de compósito de rolos de alta temperatura para processos de compósitos de filme multicamadas em alta temperatura.

Depoimentos e avaliações de clientes

Caso de cliente na Índia (redução do custo de produção)

Uma fábrica de material de filtro composto em Gujarat, Índia, originalmente usava vários laminadores de rolo de camada única para produzir tecido de filtro composto de PTFE de 5 camadas. A fixação repetida e o aquecimento repetido causaram alto consumo de energia e baixa utilização de material. Depois de adquirir nosso equipamento composto de prensagem a quente multicamadas:

• Com a ferramenta composta de prensa de rolo de alta temperatura, a fábrica realizou prensagem a quente síncrona de 5 camadas em uma etapa; os procedimentos repetidos de aquecimento foram eliminados e o consumo mensal de eletricidade foi reduzido em 34%.
• Após a atualização para o laminador eletromagnético multicamadas, o controle independente de temperatura resolveu o problema de pontos de fusão inconsistentes de diferentes camadas de filme; a taxa de sucata de matéria-prima caiu de 7,6% para 0,4%.
• O composto de prensagem a quente de uma etapa com rolos corta etapas intermediárias de manuseio de material; toda a oficina salvou 4 operadores da linha de frente, reduzindo as despesas mensais com mão de obra em 42%.
• O menor custo de energia, menos desperdício de material e menos trabalhadores reduziram o custo total de produção por metro quadrado de tecido filtrante acabado em 37%, melhorando significativamente a margem de lucro da fábrica em pedidos de exportação em massa.

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Esta máquina pode realizar controle de temperatura independente para diferentes camadas de material?

A1: Sim. Podemos instalar módulos de aquecimento eletromagnético para atualizá-lo em um laminador eletromagnético multicamadas. Cada rolo de aquecimento pode definir um valor de temperatura independente, que combina perfeitamente com matérias-primas multicamadas com diferentes pontos de fusão.

Q2: Quantas camadas de materiais este equipamento composto de prensagem a quente multicamadas pode processar ao mesmo tempo?

A2: O modelo padrão suporta de 2 a 6 camadas de composto síncrono. Podemos adicionar grupos de rolos para expandir a capacidade de processamento em até 8 camadas para atender aos requisitos de produção de placas multicamadas e filmes multicamadas.

Q3: Quais materiais podem ser processados ​​com Hot Press Composite With Rollers neste equipamento?

A3: É adequado para composição multicamadas de filme de PTFE, filme PET, tecido não tecido, tecido de fibra de vidro, folheado e filme isolante, cobrindo materiais de filtro, substratos eletrônicos, painéis decorativos e têxteis médicos.

Q4: A ferramenta composta de prensa de rolo de alta temperatura pode funcionar continuamente sob condições de alta temperatura por muito tempo?

A4: Absolutamente. Os rolos aquecidos adotam aquecimento de óleo circulante interno e material de liga de aço resistente a altas temperaturas, que pode funcionar de forma estável por 24 horas continuamente abaixo de 240 ℃ sem deformação térmica.

Q5: Este equipamento é compatível com outras máquinas compostas para formar uma linha de produção completa?

A5: Sim. Reservamos interfaces de junta de topo para equipamentos de laminação de compósitos e máquinas de prensagem a quente, para que você possa conectar equipamentos de desenrolamento, laminação e corte para formar uma linha de produção contínua e completa.