Equipamento de laminação térmica multicamadas

Visão geral do produto

Nosso equipamento de laminação térmica multicamadas é uma máquina composta rolo a rolo contínua da Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd. Ela funciona perfeitamente com prensa tipo rolo e equipamento de laminação composta para completar a colagem de materiais multicamadas sob calor e pressão constantes. Esta unidade é um equipamento de composto térmico do tipo rolo maduro para composição de folhas e filmes multicamadas. Podemos ajustar a estrutura do rolo para construir um composto de prensa a quente de rolo não padrão de acordo com a espessura do material e a quantidade de camada, e ele pertence à nossa linha completa de várias prensas do tipo rolo não padrão . Ele também pode ser acoplado à prensa não padrão para formar uma linha de produção composta contínua completa para substratos rígidos e flexíveis multicamadas.

Especificações Técnicas

Parâmetros operacionais principais

• Largura efetiva de laminação: 650 mm, 1000 mm, 1220 mm, 1300 mm, largura pode ser estendida até 1600 mm para produção fora do padrão
• Faixa de temperatura: temperatura ambiente ~ 230 ℃, controle de temperatura de circuito fechado PID, desvio de temperatura dentro de ± 1,2 ℃ em toda a largura do rolo

Parâmetros do Componente Principal

• Rolos compostos aquecidos: liga de aço sem costura com tubulações de aquecimento de óleo circulante interno, revestimento antiaderente de cromo duro, sem superaquecimento local
• Sistema de transmissão: acionamento por corrente síncrona, desvio de alimentação controlado dentro de ± 1,5 mm para evitar enrugamento e desalinhamento do material

Recursos do produto e principais vantagens

Princípio de funcionamento

Este equipamento de laminação térmica multicamadas adota tecnologia de composto térmico de rolo contínuo. Múltiplas camadas de substratos de filme, tecido e painel são empilhadas ordenadamente e alimentadas no rolo de aperto de forma síncrona. Os rolos aquecidos fornecem calor estável para derreter a camada adesiva termossensível entre os materiais. Sob pressão mecânica constante, cada camada de material é firmemente unida sem bolhas de ar ou delaminação. Após a prensagem a quente, o material compósito passa pelo grupo de rolos de resfriamento para solidificar o adesivo rapidamente, finalizando a composição multicamadas em um fluxo de trabalho contínuo rolo a rolo. Como equipamento composto térmico típico do tipo rolo, elimina aquecimento e fixação repetidos, melhorando significativamente a consistência dos produtos acabados multicamadas.

Nossos pontos fortes competitivos

• Projeto de composição síncrona multicamadas : Este composto de prensagem a quente de rolo não padrão suporta de 2 a 7 camadas de materiais a serem colados em uma passagem, evitando múltiplas rodadas de prensagem a quente e reduzindo efetivamente as bolhas de ar entre camadas.
• Operação contínua para serviço pesado 24 horas : A estrutura reforçada e o eixo do rolo espessado não se deformam sob alta pressão a longo prazo; a temperatura e a pressão não oscilarão durante a produção em massa ininterrupta.
• Boa compatibilidade de linha de produção : A máquina pode ser conectada com máquina de prensagem a quente e dispositivos de alimentação/corte para formar uma linha de produção composta multicamadas totalmente automática.

Guia de operação passo a passo

1. Inspeção pré-operação: Limpe a superfície do rolo para remover o adesivo residual; verifique a pressão do ar e a pressão hidráulica; instale rolos de matéria-prima e alinhe perfeitamente os substratos multicamadas; testar a função de parada de emergência.
2. Desligamento e manutenção: Pare primeiro a alimentação do material; cortar a energia de aquecimento; mantenha os rolos girando até que a temperatura caia abaixo de 60°C; libere a pressão do ar, limpe a superfície do rolo e desligue a fonte de alimentação principal.

Cenários de aplicação

Este equipamento de laminação térmica multicamadas pode ser combinado com o laminador industrial de rolo a quente para construir uma linha completa de produção de compósitos multicamadas.

• Fábricas de materiais compósitos: Laminação multicamadas de tecido de fibra, filme plástico e folha metálica para produzir folhas compostas de isolamento e materiais de engenharia flexíveis.

Benefícios para clientes

• Reduza drasticamente o tempo de produção: combine a colagem multicamadas em um processo contínuo, cancele procedimentos repetidos de prensagem a quente e reduza o tempo total de processamento em mais de 60%.
• Reduza a taxa de rejeição de forma eficaz: A alimentação sincronizada e a pressão equilibrada reduzem as bolhas de ar e a delaminação entre camadas; a taxa de rejeição do produto acabado pode ser controlada abaixo de 0,5%.
• Economize investimento em equipamentos: uma máquina substitui vários laminadores de camada única, reduzindo o custo de compra de equipamentos e reduzindo a ocupação do espaço da oficina.
• Consistência estável da qualidade do lote: Os parâmetros de produção digital salvos garantem a mesma resistência de ligação para cada lote de materiais compósitos multicamadas, atendendo a rígidos padrões de qualidade industrial.
• Troca flexível de pedidos: armazene vários conjuntos de parâmetros de processo, alternando entre diferentes contagens de camadas e fórmulas de materiais em poucos minutos.
• Expansão conveniente do equipamento: A estrutura modular pode ser facilmente atualizada para uma prensa térmica personalizada, realizando uma transição perfeita da produção experimental de pequenos lotes para a produção em massa em grande escala.

Opções de personalização

• Personalização da largura de trabalho: Ajuste a largura efetiva de laminação de 650 mm a 1600 mm para combinar com diferentes tamanhos de painel e rolo de filme.
• Personalização da camada composta: Adicione grupos extras de rolos de aquecimento para suportar composição síncrona de até 7 camadas, realizando compostos de prensagem a quente de rolos não padrão para materiais ultra-multicamadas.
• Atualização do sistema de pressão: Atualize a pressão pneumática para pressão hidráulica total para obter maior força de pressão para placas compostas multicamadas rígidas e espessas.
• Complementos funcionais: Instale alimentação automática, guia de web EPC, corte automático e funções de alarme de quebra de material.
• Adaptação da fonte de alimentação: reconecte os componentes elétricos para atender às redes de energia de 220 V, 415 V e 480 V na América do Norte, Europa e Sudeste Asiático.
• Atualização de desempenho: Atualize os sistemas de aquecimento e transmissão para aumentar a velocidade de operação, transformando-os em equipamentos compostos térmicos do tipo Roller de alta velocidade para produção contínua de grandes lotes.

Depoimentos e avaliações de clientes

Caso de cliente da Índia (redução do custo geral de produção)

Uma fábrica de materiais de embalagem composta em Gujarat, na Índia, usava anteriormente três laminadores separados de camada única para finalizar a composição de filmes multicamadas. O aquecimento repetido e a alimentação manual causavam alto consumo de energia elétrica e grande desperdício de matéria-prima. Depois de adquirir nosso equipamento de laminação térmica multicamadas:

• Três processos separados de camada única foram mesclados em uma composição contínua de passagem única; a fábrica reduziu o consumo total de eletricidade em 38% ao mês, reduzindo consideravelmente os custos de energia;
• Como membro de várias prensas de rolo não padronizadas, esta máquina realizou laminação síncrona de filme de 5 camadas, eliminando erros repetidos de posicionamento; o desperdício de matéria-prima causado por desalinhamentos e enrugamentos caiu 71%;
• Uma única máquina substituiu três laminadoras antigas, reduzindo os custos de manutenção do equipamento em 65% e reduzindo a mão-de-obra diária de 6 trabalhadores para apenas 2 operadores;
• A produção contínua estável aumentou a produção diária em 42% sem adição de novos equipamentos; o custo unitário de produção da fábrica diminuiu 29% no geral, melhorando significativamente a margem de lucro bruto.

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Este equipamento composto térmico do tipo rolo pode terminar a composição de materiais multicamadas em uma passagem contínua?

A1: Sim. A máquina adota aquecimento síncrono de vários rolos e estrutura de prensagem. Múltiplas camadas de filmes e substratos podem ser alimentadas de forma síncrona e completamente unidas em um único movimento de alimentação, sem prensagem a quente secundária, o que evita efetivamente bolhas de ar entre camadas.

Q2: Podemos personalizar este composto de prensagem a quente de rolo não padrão para placas compostas multicamadas ultra-espessas?

A2: Absolutamente. Podemos aumentar a folga dos rolos, atualizar o sistema de pressão hidráulica e adicionar grupos extras de rolos de aquecimento para nos adaptarmos a painéis rígidos multicamadas espessos. Todas as modificações estruturais podem ser personalizadas de acordo com os desenhos de produção do cliente.