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Rolo de aquecimento por indução eletromagnética
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Rolo de aquecimento por indução eletromagnética

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Descrição do produto

Rolo de aquecimento de silicone para linhas de estampagem e transferência de folhas

Quando a folha se recusa a transferir completamente ou os padrões impressos ficam borrados no meio da execução, o culpado é quase sempre a temperatura do rolo. Essa visão molda esta linha de rolos de borracha aquecida de alto desempenho da Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd, construída para transferência térmica e produção de estampagem a quente. A tecnologia madura de rolo de aquecimento eletromagnético está em seu cerne, e qualquer unidade pode se juntar a um rolo de aquecimento por indução para formar um conjunto correspondente. Três modelos ancoram a linha – Rolo Aquecido por Indução Magnética, Rolo Aquecedor Magnético Elétrico e Rolo Aquecedor de Indução de Precisão – e com um Rolo de Estampagem a Quente ou Rolo de Transferência de Calor ao lado deles, o grupo mantém um perfil de temperatura uniforme e isento de óleo que limpa embalagens e filmes exigem trabalho.

Electromagnetic Induction Heating Roller Electromagnetic Induction Heating Roller

Os defeitos que ele remove

Os rolos de borracha aquecidos a óleo envelhecem rapidamente e aquecem de forma irregular, e na linha essas falhas tornam-se transferência de folha que para parcialmente e padrões que são impressos borrados. Este rolo de aquecimento por indução de precisão ataca ambas as causas básicas. O aquecimento por indução de circuito fechado multizona mantém a superfície dentro de ± 1 ℃ de ponta a ponta, enquanto o rolo aquecido por indução magnética carrega uma cobertura de silicone vulcanizado de alta temperatura importado que funciona a 200 ℃ por um longo prazo sem rachar. Emparelhado com um Rolo Térmico, ele mantém o trabalho de compósito e estampagem em movimento contínuo, sem as trocas de rolos que os sistemas de óleo impõem aos operadores.

Capa e fatos principais

  • Núcleo de aço forjado 42CrMo, tratado com alívio de tensões contra expansão térmica
  • Diâmetro externo personalizado de 60–400 mm; comprimento de trabalho 300–2800 mm
  • Capa de silicone com 2–10 mm de espessura, em um composto importado resistente ao calor
  • Dureza selecionável de 30 a 86 Shore A, escolhida por pressão linear
  • Excentricidade radial ≤0,003 mm após retificação fina; sem bolhas, sem costuras
  • Pressão linear de até 10KN/m, dimensionada para transferência e laminação em baixa pressão

Fatos sobre o sistema de calor

  • As correntes parasitas de indução aquecem de dentro para fora - sem óleo condutor de calor em qualquer lugar, nada para vazar
  • Faixa contínua de 50–200 ℃ cobrindo janelas de estampagem a quente e laminação de filme
  • Precisão de ponto de ± 0,5 ℃; propagação mantida em ±1℃ ou menos em toda a largura
  • Eficiência térmica acima de 95%
  • Alimentação trifásica de 380V com proteção contra sobretemperatura, sobrecorrente e curto-circuito
  • ModBus RTU/TCP para integração direta com PLC

Três maneiras de melhorar sua produção

  1. A folha cai completamente, passagem após passagem : Os sensores abrangem toda a largura do rolo e o balanceamento PID por zonas remove o desvio de largura cruzada automaticamente, para que cada padrão seja transferido por completo.
  1. Uma cobertura que sobrevive : O composto de silicone importado evita o envelhecimento e as rachaduras durante o trabalho contínuo de 200 ℃, e o núcleo de aço com alívio de tensão quase não se deforma ao longo dos anos de funcionamento.
  1. Contato firme e limpo : a retificação CNC mantém o desvio baixo em velocidade e a superfície lisa pressiona as peças de trabalho sem reter ar durante a impressão por transferência.

Quem serve e como

  • Os conversores de cosméticos e cuidados pessoais que buscam decorações repetíveis em garrafas, tampas e corpos de canetas obtêm uma temperatura de estampagem rotativa estável em cada ciclo.
  • Os decoradores de têxteis, couro e filmes de PVC que executam configurações de rolo de transferência de calor e rolo térmico obtêm padrões que caem de forma idêntica em cada substrato, lote após lote.
  • Os laminadores de painéis, folhas e caixas de papelão obtêm uma película protetora colada sob pressão de aquecimento uniforme, em vez de pontos quentes e costuras frias.
  • Os fabricantes de caixas de presente e embalagens de luxo obtêm uma profundidade de gravação que se mantém estável sob temperatura e pressão consistentes.
  • Os produtores de filmes compostos flexíveis obtêm prensagem em baixa temperatura ao lado de um rolo de aquecimento por indução, mantendo o material de base ileso.

Prova do campo

Uma fábrica de impressão de embalagens indiana gastava mensalmente 1.860 dólares por linha de produção em eletricidade e substituição de rolos, porque as coberturas de silicone aquecidas a óleo desgastavam-se rapidamente e as contas de energia continuavam a subir. Depois que todas as cinco linhas de transferência de calor passaram para os três modelos de rolos, o uso mensal de energia caiu 72%, a vida útil dos rolos de silicone aumentou de 3 para 11 meses e o custo mensal combinado de cada linha ficou em 520 USD. Os custos de produção caíram drasticamente e as margens dos pedidos de impressão de embalagens aumentaram.

Documentos e Conformidade

A fábrica de rolos trabalha sob a certificação ISO 9001 e ISO 14001, e todos os três modelos atendem à segurança elétrica CE da UE, além da RoHS. As remessas viajam com relatórios de inspeção COA em lote, dados de medição de três coordenadas e papéis de teste de material de silicone, e a inspeção pré-embarque da SGS está disponível para auditorias rigorosas no exterior.

Perguntas que os compradores fazem primeiro

P: Quão quente ele funciona? R: 200 ℃ constantes em serviço contínuo - suficiente para o trabalho de estampagem em temperatura média e transferência de filme que a impressão de embalagens envolve.

P: A cobertura de borracha racha com o tempo? R: Não. A tampa usa silicone vulcanizado importado de alta temperatura que resiste ao envelhecimento e rachaduras por meio de operação sustentada a 200 ℃ - e é por isso que a vida útil do rolo se estende até agora.

P: A temperatura é igual de ponta a ponta? R: Sim. O aquecimento por zonas, a detecção distribuída e o PID de circuito fechado mantêm a superfície dentro de ±1°C em toda a largura, removendo as irregularidades que prejudicam a transferência da folha.

P: A dureza e a espessura podem ser especificadas? R: Sim - dureza de 30 a 86 Shore A e espessura de cobertura de 2 a 10 mm, de acordo com seus requisitos de pressão linear.

P: Ele falará com nosso PLC? R: Sim. O gabinete de controle suporta ModBus RTU e TCP, acoplado a sistemas PLC para monitoramento remoto e comutação automática de programas.

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