Solução avançada de rolo de processamento de bateria de lítio
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marca: REGIÃO SHENGBANG
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A Electric Nantong Shengbang Roller Manufacturing Co., Ltd fornece sistemas integrados de rolos térmicos para linhas de produção de baterias de íons de lítio. Esta solução completa está centrada em nosso rolo de aquecimento eletromagnético maduro e pode ser combinada com o rolo de aquecimento por indução para formar pares de rolos de calandragem correspondentes. Nossos três produtos principais incluem Cilindro de Aquecimento Eletromagnético de Precisão , Rolo de Aquecimento por Indução Eletromagnética e Rolo de Processamento de Bateria de Lítio Avançado . Cooperando com o rolo de transferência de calor e o rolo térmico , todo esse conjunto de rolos mantém a temperatura e a pressão estáveis sem contaminar as folhas dos eletrodos e os filmes separadores na produção em sala limpa.

Este rolo avançado de processamento de bateria de lítio é uma solução completa de rolo de calandragem projetada para prensagem a quente de eletrodo e modelagem térmica de membrana. O rolo de aquecimento por indução eletromagnética adota aquecimento por corrente parasita sem contato sem óleo de transferência de calor, eliminando os riscos de poluição por óleo para a fabricação limpa de baterias de lítio. O cilindro de aquecimento eletromagnético de precisão é equipado com sensores de temperatura integrados multiponto e controle PID de circuito fechado, mantendo a diferença de temperatura em toda a superfície estritamente dentro de ± 1 ℃ para atender aos requisitos de consistência de espessura em nível de mícron dos pólos da bateria. Após múltiplos alívios de tensão e tratamento de retificação de ultraprecisão, o corpo do rolo minimiza a deformação térmica sob alta pressão linear. Este sistema de rolos pode ser combinado livremente com rolos de estampagem a quente e outros rolos térmicos para construir unidades de calandragem a quente de rolos duplos para linhas de produção de eletrodos positivos e negativos.
Um fabricante de células de lítio do Reino Unido usou rolos tradicionais aquecidos a óleo em suas linhas de calandragem de eletrodos. O antigo sistema de aquecimento a óleo exigia 60 minutos de pré-aquecimento antes da produção, e a manutenção frequente do oleoduto causava paradas inesperadas na linha. O prazo médio de produção de cada lote de peças polares atingiu 14,2 horas, o que dificultou o atendimento de pedidos em grandes quantidades de ciclo curto.
Depois de substituir rolos antigos aquecidos a óleo por nossos três produtos principais, incluindo Cilindro de Aquecimento Eletromagnético de Precisão , Rolo de Aquecimento por Indução Eletromagnética e Rolo de Processamento de Bateria de Lítio Avançado :
Esta fábrica britânica de células de lítio atualizou todas as 4 linhas de calandragem com nossas soluções de rolos e assinou um contrato-quadro de longo prazo para reduzir os ciclos de entrega de pedidos.
| Target Buyer Type (India / Bangladesh) | Local Industry Pain Point | Quantified Product Advantage |
|---|---|---|
| LFP cathode calendering factory (Gujarat / Dhaka industrial zone) | Oil stains spoil coated aluminum foil; inconsistent density causes cell capacity variation | Zero oil contamination; cross-width temperature error ≤1℃; capacity inconsistency defect rate reduced by 74%; pairs with induction heating roller |
| Graphite anode production line (Tamil Nadu / Chattogram) | High rolling pressure often snaps thin copper foil on older oil-heated rollers | Uniform gentle thermal assistance lowers required rolling force; copper foil breakage waste cut by 68%; stable for 24-hour shift runs |
| PP/PE separator thermal shaping plant | Temperature hot spots make separator shrink unevenly, triggering batch rejection | Closed-loop PID multi-zone control; separator dimensional shrinkage deviation controlled below 0.4% |
| Dry electrode / solid-state battery startup | Limited maintenance team; oil circuits demand regular flushing and skilled service | Oil-free architecture; routine maintenance workload reduced 72%; no oil handling training required for local operators |
| Battery line system integrator & EPC | Need flexible roller sets to build custom calender stacks for client tenders | Can combine with heat transfer roller and composite laminating equipment; supports custom Modbus integration for smart battery workshops |
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